一·雙工位真空熔煉爐 真空高頻爐鑄鐵重熔爐設備用途：
用于直讀光譜儀和X射線熒光光譜儀分析樣品 可用于鐵基材料的鑄鐵重熔，金屬合金的熔煉鑄造，主要供大專院校及科研單位等在真空或保護氣氛條件下對金屬材料（如不銹鋼、鎳基合金、銅、合金鋼、鎳鈷合金、稀土釹鐵錋等）的熔煉處理，也可進行合金鋼的真空精煉處理及精密鑄造
二·雙工位真空熔煉爐 真空高頻爐鑄鐵重熔爐產品特點：
1、 操作采用觸摸屏+PLC 控制器，能實現熔煉功率、加熱時間和搖擺角度/速度包括抽真空、自動充放氣等全自動控制,同時可采用紅外監測樣品溫度；程度實現了一鍵控制全過程樣品熔融過程。
2、 熔化速度快，由于熔化過程帶自旋加搖擺裝置，使制成的熔融樣品均勻確保了樣品分析的準確性。
3、 可程序階梯式升溫（功率控制）并采用紅外測溫以方便滿足不同材料熔融條件，根據您的工藝要求只要預先設定好升溫或者降溫工藝設備會自動按照此工藝自動進行熔煉。
4、可根據不同樣品要求選擇不同氣氛條件下熔煉樣品：空氣狀態下、保護氣氛條件下和高真空條件下合金材料熔融，買一種設備實現多種功能程度節約您的制樣成本。
5、 爐體全不銹鋼結構，高頻感應電流和真空狀態讀數在設備正面板上配有專用表具便于監控，爐體爐蓋采用雙層水冷結構，以確保爐體表面溫度低于 35℃使您能連續制樣無需等待爐體降溫極大提高了工作效率。
三、設備參數：
1、坩堝單個容量50~200g，配備雙頭熔煉裝置帶（自旋、搖擺＋倒模功能），在真空或保護氣氛條件下對金屬塊狀或粉末材料（包括鐵基、鎳基、銅基等）的熔煉處理。
2、操作采用觸摸屏+PLC 控制器，能實現熔煉功率、加熱時間和搖擺角度/速度包括抽真空、自動充放氣等全自動控制
3、采用紅外監測樣品溫度
4、坩堝擺動角度：0~45度（可調節）
5、坩堝擺動速率：0~20轉/分（可調節）
6、坩堝自旋速度：0-20轉/分鐘
7、冷態極限真空度：10Pa（預留真空規管測量接口）
8、設備使用溫度：0-1700℃
9、真空系統：VRD-8 直聯泵（飛越) +真空閥門
10、保護氣充放氣裝置：配有壓力傳感器（量程-100KPa~+100KPa）充放氣CKD電磁閥，觸摸屏上可以設定充氣、抽真空上下限，實現抽真空充保護氣氛自動控制，保護氣氛壓力≤0.01MPa
11、設備總功率：20Kw；電源電壓：3 相 380V,50Hz
12、外形尺寸：約 1100×550×1250mm(L×W×H)
13、設備總重量：約150Kg
14、爐體不銹鋼結構，外表噴砂啞光處理
